山东含氰电镀废水监测方案

皮革厂的污水有下面几种常见的处理方法：1、脱脂污水。处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60t下静置2—3h，油脂逐渐上浮形成油脂层。2、浸灰脱毛污水处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—4.5，产生H2S气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。4、冲洗设备、地坪等产生的废水。山东含氰电镀废水监测方案

电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，常见的有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠等；有些镀液还是用了催化剂、添加剂和颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。另外在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污。氧化皮、尘土等杂质也都被带入了电镀废水中，是电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为：化学毒物的污染，有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但只要的污染时重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。山东含氰电镀废水监测方案膜过滤：膜过滤可用于去除电镀废水中的悬浮固体、溶解的金属和其他污染物。

除了不同的污水处理技术外，电镀工厂污水处理设备也是关键的一环。常用的设备有沉淀池、过滤器、吸附塔、生物反应器等。这些设备通过合理的工艺设计和优化的运行，能够将废水中的污染物有效去除或降解，达到排放标准。单纯依靠污水处理技术和设备是不够的，电镀工厂还需加强管理和监管，严格控制污水排放。提高员工环保意识，减少废水的产生量也是非常重要的。电镀工厂污水处理除了为环境带来明显的好处外，还有助于提升企业形象，符合节能减排和可持续发展的要求。只有追求绿色、环保的生产方式，才能符合现代社会的发展需要。

节约水资源以及保护环境是我们保护家园的很大作用。所以电镀废水处理至关重要.本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的选择透过性来对污染物进行分离去除。该方法去除效果好，可实现重金属回收利用和出水回用，占地面积小，无二次污染，是一种很有发展前景的技术，但是膜的造价高，易受污染。

对膜技术在电镀废水处理中的应用和效果进行了分析，结果表明：结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺，电镀废水被处理后的水质达到排放标准;电镀综合废水经UF净化、RO和NF两段脱盐膜的集成工艺处理后，水质达到回用水标准，RO和NF产水的电导率分别低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分别约为5mg/L和10mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后，镍的浓缩高达25倍以上，实现了镍的回收，RO产水水质达到回用标准。 (5)离子交换法。 (6)膜分离技术。 (7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

MBR膜工艺特点MBR污水处理[1],是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等〕和冷却水。2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。广东电解电镀废水处理生产厂家

2.预处理：在注射纯化水设备中添加预处理阶段，用于去除水中的泥沙、铁锈、悬浮物和有机物等沉淀物。山东含氰电镀废水监测方案

一体化污水处理设备工艺特点（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。山东含氰电镀废水监测方案